Továrna na regulátory snižování tlaku v průmyslovém LNG: Kontrolní seznam zdrojů

Co přináší továrna na regulaci tlaku průmyslového LNG

Průmyslová továrna na snižování tlaku LNG dodává sestavený balíček pro řízení tlaku, který převádí znovu zplynovaný LNG ze skladovacího nebo čerpacího tlaku, běžně 4 až 25 barů, až na provozní tlak mezi 0,5 a 4 bary pro hořáky, pece a plnicí operace, přičemž výstupní tlak udržuje v deklarované třídě přesnosti v celém rozsahu průtoku.

Rozsah obvykle pokrývá čtyři položky, které musí dorazit společně: tělo regulátoru s jeho pilotním nebo plnicím systémem, bezpečnostní uzavírací zařízení, bezpečnostní pojistný ventil a filtr před sedlem. Na stanici LNG je regulátor umístěn za výparníkem, takže plyn, který skutečně vidí, má blízko k okolní teplotě. Kryogenní práce se odehrává proti proudu, v nádrži, odpařovači s nárůstem tlaku nebo kryogenní pumpě a odpařovači samotném.

Na tomto rozdělení záleží ve fázi nabídky. Továrna, která staví kryogenní i regulační stranu, dodává jeden smyk s jednou sadou testovacích záznamů. Továrna, která vyrábí pouze regulátor, vám předá ventil, který musí být přizpůsoben vaporizéru jiného dodavatele, a rozhraní se stane vaším problémem při uvádění do provozu.

Cesta tlaku: Pět stupňů od nádrže k hořáku

Správně navržená přívodní soustava LNG snižuje tlak v pěti stupních, nikoli v jednom skoku, a každá továrna, která uvádí jednostupňové snížení z 25 barů na 1 bar, by se měla zeptat, jak zvládá chlazení, hluk a zablokování.

1. Skladování a tlak hlavy. Nádrž na LNG pojme produkt při minus 162 stupních Celsia s tlakem 0,2 až 1,0 bar, což je dostatečné pro napájení prvního stupně, ale nestačí pro hořák.
2. Nárůst tlaku nebo čerpání. Odpařovač s narůstajícím tlakem nebo kryogenní čerpadlo zvedne tlak v potrubí na 4 až 25 barů potřebných po proudu.
3. Vypařování. Okolní vzduchové, elektrické nebo parou vyhřívané vaporizéry vrací plyn na teplotu mezi 5 a 20 stupni Celsia, nad jeho uhlovodíkový rosný bod, takže se k sedadlu nedostane žádná kapalina.
4. Filtrace a rychlé zavírání. Filtr odstraňuje částice před sedlem a bezpečnostní uzavírací zařízení uzavře potrubí, když výstupní tlak vzroste typicky o 20 až 50 procent nad nastavenou hodnotu, v souladu s třídami zařízení EN 14382.
5. Nařízení. Jeden stupeň stačí, když poměr vstupu a výstupu zůstane uvnitř jmenovité hodnoty tělesa; dva stupně se používají, když poměr překročí zhruba 20 ku 1 nebo když hořák potřebuje 5procentní kontrolu.

Průmyslový regulátor tlaku LPG, vysokotlaké a nízkotlaké typy Průmyslový regulátor tlaku LPG, dostupný ve vysokotlakých a nízkotlakých typech, udržuje stabilní výstupní tlak při kolísání průtoku a tlaku proti proudu. Zobrazit produkt →

Izolace na nízkotlakém potrubí, následném přehříváku nebo obojím udržuje plyn 5 kelvinů nad jeho rosným bodem na vstupu do hořáku. Přeskočení tohoto detailu je nejčastějším důvodem, proč regulátor během první zimy namrzne na vnější straně.

Specifikace: Co poslat továrně před RFQ

Továrna může vrátit pevnou cenovou nabídku během jednoho pracovního dne, když dotaz obsahuje šest čísel: rozsah vstupního tlaku, výstupní nastavená hodnota s tolerancí, minimální a maximální průtok, teplota plynu na vstupu regulátoru, jmenovitá velikost potrubí a požadovaná třída uzavření.

Průmyslový regulátor tlaku plynu DDY15-100 Redukční ventil pro přívod průmyslového plynu, který stabilizuje výstupní tlak při změně průtoku a vstupního tlaku, s průtokem uvedeným na 5–5000 Nm3/h. Zobrazit produkt →

Odmítnutí, které potřebujete, uveďte jako poměr, ne jako přání. Těleso, které má přesnost 5 procent při 60 procentech jmenovitého průtoku, může udržet pouze 12 procent při 8 procentech jmenovitého průtoku, a to je bod, kdy se plamen hořáku stává nestabilním při noční směně.

Tovární čísla: Co vám řekne 10 000 jednotek ročně

Roční produkce přesahující 10 000 jednotek, areál o rozloze 10 000 metrů čtverečních a pět obráběcích dílen popisují továrnu, která obrábí vlastní těla, zátky a dříky spíše než montuje dovezené sady pod místní štítek.

Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. zveřejňuje tato čísla: 10 000 metrů čtverečních podlahové plochy, základní kapitál 50 milionů CNY, celková aktiva 200 milionů CNY, více než 10 000 regulátorů a jednotek plynových zařízení vyrobených ročně, roční tržby nad 100 milionů CNY a podíl technického personálu v týmu 30 více než 56 procent. Společnost provozuje devět oddělení, včetně technologie, vývoje produktů, procesu, výroby, dodávek, kontroly kvality a marketingu, a uvádí CNC obrábění a navrhování AutoCADu jako standardní inženýrské nástroje.

Údaje o kapacitě také určují očekávání ohledně doby realizace. Závod vyrábějící více než 10 000 jednotek ročně může absorbovat standardní regulátor DN50 do provozního plánu, ale navržený LNG skluz s výparníkem, rychlouzávěrem a ovládacím panelem je vyroben na zakázku, proto požádejte o písemné datum továrního přejímacího testu, nikoli datum odeslání.

Materiály a zkušební stolice: Kde levné regulátory selhávají

O životnosti regulátoru rozhodují tři části: membrána, sedlo a pružina a továrna, která všechny tři testuje na vlastních lavicích, kontroluje poruchovost, kterou jinak kupující zjistí za rok dva.

Zkušební stolice statické charakteristiky vykresluje výstupní tlak proti průtoku od nuly do maxima a zaznamenává blokování, nárůst výstupního tlaku, když se průtok zastaví. Stroj na testování pružin kontroluje referenční sílu, na které závisí celá regulační smyčka, protože pružina, která ztratí 3 procenta své rychlosti, posune výstupní tlak o 3 procenta. Fóliový box pro vysoké a nízké teploty stárne elastomerové membrány v celém provozním rozsahu předtím, než jsou zabudovány do jednotky.

Na kryogenní straně jsou tělesa a obložení odlity do ASTM A351 CF8M nebo CF3M a rázově testovány při minus 196 stupních Celsia podle ASTM E23, svary jsou rentgenovány a díly 316L jsou kontrolovány pozitivní identifikací materiálu. Výběr materiálu pro provoz za studena je podrobněji popsán v této poznámce jakosti materiálů pro kryogenní aplikace LNG .

Plynový automatický pojistný ventil pro ochranu proti přetlaku Bezpečnostní pojistný ventil, který se automaticky otevře, když tlak v systému překročí nastavenou hodnotu, a uvolní přebytečný plyn; rozsah odlehčení 2–200 kPa u tří modelů. Zobrazit produkt →

Přetlaková ochrana patří do stejného dotazu. Regulátor, který selže při zavření, chrání výstupní potrubí, ale regulátor, který selže při otevření, potřebuje bezpečnostní pojistný ventil dimenzovaný na plný vstupní průtok a dimenzování podle ISO 4126-1 není něco, co by se mělo nechat až do týdne instalace.

Továrna nebo Assembler: Pět kontrol, než podepíšete

Továrna vydává tepelné číslo, charakteristickou křivku na jednotku a seznam náhradních dílů; assembler vydá katalogovou stránku a příslib dodávky a pět níže uvedených kontrol odděluje tyto dvě stránky během jediné návštěvy dodavatele.

Otázky kupujících před objednávkou

Jakou třídu přesnosti by měl mít průmyslový regulátor LNG?

EN 334 stanovuje třídy přesnosti od AC 1 do AC 15, což znamená plus nebo mínus 1 procento až plus nebo mínus 15 procent nastavené hodnoty výstupu. Hořáky s premixem a hořákové řady normálně specifikují AC 5 nebo AC 2,5, zatímco AC 10 je přijatelný na sběrači závodu, kde následné zařízení má vlastní regulační smyčku.

Jaké normy platí pro tlakovou redukční stanici LNG?

EN 334 se vztahuje na regulátor, EN 14382 na bezpečnostní uzavírací zařízení, ISO 4126-1 na bezpečnostní pojistný ventil, ASME B31.3 na procesní potrubí a GB 50028 na instalační kód městského plynu používaný na čínských projektech. Požádejte o vydání každé normy, nejen o číslo, protože revize mění zkušební postup.

Co patří do protokolu o přejímací zkoušce z výroby?

Skořepinová zkouška při 1,5násobku projektovaného tlaku, zkouška těsnosti sedla při 1,1násobku projektovaného tlaku podle EN 12266-1 rychlost A nebo rychlost B, ověření nastavené hodnoty ve třech bodech průtoku a třikrát opakované zabouchnutí. Každý záznam by měl obsahovat sériové číslo jednotky, číslo zkušebního stavu a datum testu.

Jak zabráníte námraze regulátoru po velkém poklesu tlaku?

Udržujte plyn alespoň 5 kelvinů nad jeho uhlovodíkovým rosným bodem v sedle opětovným ohřevem před druhým stupněm, izolací nízkotlakého potrubí nebo obojím. Pod tímto okrajem se na zátce tvoří hydráty, výstupní tlak začíná klesat a následný hořák vidí plamen, který neudrží.