Vysoce čistý plyn/zkapalněný plyn pro výrobu a vybavení
Vysoce čistý plyn/zkapalněný plyn pro výrobu a vybavení se zaměřuje na výrobu vysoce kvalitních a vysoce účinných zařízení pro zemní plyn a zkapaln...
Viz podrobnosti 1. Místní posílení: Rozšiřte životnost potrubí
U některých plynových potrubí, které mírně stárnou nebo mají místní problémy, nemusí být okamžitě nahrazeny. Místní posílení může účinně odložit další poškození potrubí a prodloužit jeho životnost. Mezi hlavní metody lokálního posílení patří:
Technologie podšívky proti korozi: Vyrovnání stávajících potrubí je jednou z nejčastěji používaných metod posílení. Zásobní materiály obvykle používají materiály s vynikajícími antikorozními vlastnostmi, jako je epoxidová pryskyřice a polyethylen. Potažením nebo podšívkou vnitřku potrubí může nejen účinně izolovat potrubí od vnějšího korozivního prostředí, ale také zlepšit odolnost proti opotřebení a odolnost potrubí. Zejména v prostředích, kde procházejí korozivní plyny nebo kapaliny, může podšívka proti koroziu významně prodloužit životnost potrubí.
Vnější výztuž: Trhliny nebo deformace na povrchu potrubí lze opravit pomocí technologie externí výztuže. Mezi běžné metody vyztužení patří vyztužení vnějšího ocelového proužku, ochrana proti epoxidovému povlaku a balení kovového pouzdra. Tyto metody mohou účinně zvýšit mechanickou sílu potrubí, zabránit erozi z vnějšího prostředí a zajistit dlouhodobý stabilní provoz potrubí.
Technologie vyztužení z ocelového proužku: Vyztužení z ocelového proužku je další běžnou metodou místní výztuže, zejména pro potrubí s velkým průměrem. Omočením ocelového proužku kolem povrchu potrubí lze odolnost potrubí vůči tlaku a praskání vylepšit. Vyztužení z ocelového proužku může účinně rozšířit životnost potrubí a zvýšit jejich schopnost odolat vnějším silám a tlakům.
2. Postupná náhrada: Komplexní aktualizace potrubí
U potrubí, které staly vážně stárnoucí nebo nelze obnovit prostřednictvím opatření na zesílení, je postupná náhrada nevyhnutelnou volbou pro zajištění bezpečného a stabilního provozu plynového potrubí. Výměna potrubí krok za krokem obvykle sleduje tyto kroky:
Hodnocení a plánování: Prvním krokem na výměně potrubí je důkladné posouzení. Posoudit stárnutí, korozi, rozložení trhlin a další problémy potrubí prostřednictvím detekčních technologií (jako je ultrazvukové testování, rentgenová kontrola atd.). Poté je vyvinut podrobný plán náhrady na základě výsledků hodnocení, s prioritou drobných sekcí, které jsou vážně stárnou a mají vysoké riziko úniku vzduchu pro výměnu. Výměna potrubí by se měla vyhnout rozsáhlým výpadkům plynu a obvykle přijímá segmentované a postupné nahrazení.
Konstrukce sekce a rychlá výměna: Výměna Plynové přenosové a distribuční zařízení Obvykle zahrnuje velké vykopávky a konstrukci. Výměna sekce může snížit dopad na denní dodávku plynu. Během procesu nahrazení stavební tým obvykle nahrazuje sekce potrubí v dávkách, aby se zajistilo, že dodávka plynu do místní oblasti nebude během každé výstavby přerušena. V klíčových, rušných oblastech může být náhrada potrubí prováděna také pomocí trenchorových technik, jako je horizontální směrové vrtání, které zabrání poškození povrchu vozovky a životního prostředí.
Výměna nového materiálu potrubí: Během procesu náhrady potrubí je výběr nových vysoce pevných materiálů odolných proti korozi klíčem ke zlepšení bezpečnosti sítě potrubí. Přestože jsou tradiční ocelové trubky odolné, jsou náchylné k korozi a stárnutí po dlouhodobém používání. Moderní náhrada potrubí často používá nové materiály rezistentní na korozi a anti-aging, jako je polyethylen (PE), polypropylen (PP) a plast ze skleněných vláken (GRP). Tyto materiály jsou nejen tvrdší a odolné vůči tlaku, ale také mají silnou odolnost proti korozi a mohou účinně zabránit korozi a stárnutí způsobené vnějšími environmentálními faktory.
3. Aplikace nových materiálů: Zlepšení trvanlivosti potrubí
Při neustálém rozvoji materiálové vědy a technologie se aplikace nových materiálů potrubí se postupně stala trendem na výměně plynovodu. Tyto nové materiály mají nejen delší životnost, ale také poskytují lepší vlastnosti proti korozi. Následuje úvod do některých nových materiálů potrubí:
Polyethylen (PE) potrubí: polyethylenové potrubí mají dobrou odolnost proti korozi a jsou vhodné pro podzemní přenosové systémy plynu. Je nejen vysoce odolný vůči korozi, ale také účinně odolný vůči nízkým teplotám a ultrafialovým paprskům a může udržovat dobrý výkon, i když je po dlouhou dobu vystaven vnějšímu prostředí. Potrubí PE má životnost více než 50 let a v současné době jsou jedním z nejčastěji používaných materiálů v plynových potrubích.
Plastové trubky vyztužené sklem (GRP): Plastové trubky vyztužené sklem se široce používají v plynových systémech kvůli jejich extrémně silnému odolnosti proti korozi a vlastnostem s vysokou pevností. Je schopen odolávat velkým pracovním tlakům, funguje dobře pod chemickou korozí a environmentálním tlakem a má životnost obvykle více než 50 let. Trubky ze skleněných vláken mají také dobrou požární odolnost a jsou vhodné pro různé podmínky prostředí.
Polyurethanové (PU) potrubí: Polyuretanové materiálové trubky mají dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti nízké teplotě a odolnost proti korozi a jsou zvláště vhodné pro přenos plynu a potrubí na dlouhé vzdálenosti v drsném prostředí. Je to nejen odolný, ale má také vysokou houževnatost, která může účinně zabránit prasknutí potrubí způsobené kolísáním tlaku.
Kompozitní trubka: Kompozitní trubka je obvykle trubka složená ze dvou nebo více materiálů s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Kompozitní trubky z oceli kombinují vysokou pevnost ocelových trubek s odolností proti korozi plastových trubek a jsou ideálním plynovodem pro přenos plynu. Použití kompozitních potrubí může účinně vyřešit omezení tradičních ocelových trubek a plastových trubek a zlepšit výkon celkového potrubního systému.
4. technologický rozvoj a výzvy
V procesu vyztužení a výměny potrubí poskytuje vývoj technologie efektivnější a bezpečnější řešení. Technologické aplikace však stále čelí určitým výzvám:
Problém s náklady: Výměna a posílení potrubí často vyžaduje velké investice, zejména v rušných komerčních oblastech ve městech. Proces výměny potrubí může vést k blokádům provozu a ke zvýšení obtížnosti konstrukce. Jak vyrovnat náklady a přínosy a racionálně naplánovat a implementovat výměnu potrubí je obtížný problém, který odvětví musí vyřešit.
Obtížnost stavebnictví: Obzvláště v městských centrech a starých komunitách může výstavba potrubí čelit větším technickým a provozním potížím v důsledku komplexních podzemních zařízení a těžkého provozu. V těchto oblastech se obzvláště důležitá používání technologie bez výkopu a rychlé změny.
Kontaktujte nás