Proč se plynové systémy nemohou dělat bez automatických pomocných ventilů?

V systému bezpečnostní operace plynové systémy, automatické pomocné ventily působí jako „neviditelným opatrovníkům“. Ať už se jedná o plynovod v domácí kuchyni nebo malém průmyslovém plynovém vybavení, potenciální rizika vždy skrývají změny tlaku v systému. Když tlak plynu překročí bezpečnostní prahovou hodnotu v důsledku blokování potrubí, náhlé teploty nebo selhání zařízení při přenosu, nepřítomnost včasného tlakového zařízení by mohla vést k závažným nehodám, jako jsou prasknutí potrubí, úniky plynu nebo dokonce výbuchy. Základní funkce automatického odpalovacího ventilu plynu spočívá v jeho schopnosti přesně smysluplným změnám tlaku: otevírá se automaticky, když tlak překročí nastavenou hodnotu, rychle uvolňuje přebytečný plyn a zavírá, jakmile se systémový tlak vrátí do bezpečného rozsahu. Tato odezva „snímací akce-akce“ zavřená zavřená smyčka se vyhýbá zpožděním při manuálním provozu a zajišťuje nepřetržitou bezpečnost systému i během bezobslužného provozu. Ve srovnání s běžnými ventily může jeho citlivost dosáhnout ± 0,05 MPA s dobou odezvy kratší než 1 sekundu, a proto jsou automatické pomocné ventily nařízeny jako základní bezpečnostní zařízení v různých předpisech plynového systému.

Jak správně nainstalovat automatické ventily pro odlehčení plynu v domácích scénářích

Instalační prostředí domácích plynových systémů je relativně úzké a úzce spojené s každodenním životem, takže podrobnosti instalace automatických pomocných ventilů přímo ovlivňují bezpečnost využití. Před instalací potvrďte, že specifikace rozhraní ventilu odpovídají plynovodu - plynovody domě jsou obvykle DN15 nebo DN20, což vyžaduje odpovídající modely reliéfního ventilu. Místo instalace by se mělo vyhnout zdrojům tepla a přímému slunečnímu světlu, udržovat horizontální vzdálenost nejméně 30 centimetrů od plynového měřiče a zajistit dostatečný prostor kolem ventilu pro budoucí údržbu. Během instalace věnujte pozornost značce směru toku na těle ventilu, který musí odpovídat směru průtoku plynu; Reverzní instalace způsobí selhání snímání tlaku. Při připojení potrubí použijte vyhrazené těsnicí materiály, jako je páska PTFE specifická pro plyn, oviněte 3-5 jednotných vrstev kolem nitě rozhraní, aby se zabránilo únikům ve špatném utěsnění. Po instalaci zavřete hlavní plynový ventil, pomalu otevřete ventil pro testování tlaku, zkontrolujte abnormální zvuky nebo úniky a uvedete jej pouze po potvrzení.

Klíčové kroky a principy nastavení tlaku ventilu plynu

Pro zajištění jejich přesného provozu je pro zajištění jejich přesného provozu úpravy tlakového upravení plynových ventilů a vyžaduje nastavení na základě návrhového tlaku systému a skutečného scénáře využití. Před úpravou objasněte maximální přípustný pracovní tlak systému-obvykle 2KPA pro plynové systémy pro domácnost a 5-10 kPa pro malé průmyslové systémy. Během nastavení nejprve uzavřete uzavírací ventily před a po reliéfním ventilu, uvolněte matici nastavení na horní části těla ventilu a otočte šroub ve směru hodinových ručiček ve směru hodinových ručiček, aby se zvýšil nastavený tlak nebo proti směru hodinových ručiček, přičemž každá plná rotace odpovídá změně tlaku přibližně 0,5 kpa. Během nastavení použijte tlakový měřič pro monitorování v reálném čase a jakmile se ukazatel stabilizuje při cílovém tlaku, zamkněte matici nastavení. Jeho princip se spoléhá na vyvážení pružiny a tlaku systému: Když tlak systému překročí přednastavenou pružinu, disk ventilu otevře tlak; Když tlak poklesne, pružinová síla tlačí disk k resetování a zavření. Všimněte si, že nastavení tlaku musí být prováděny odborníky; Neoprávněná zvýšení může způsobit selhání ventilu a zakopaná bezpečnostní rizika.

Jak odpovídat vhodným bezpečnostním pomocným ventilům pro malé plynové systémy

Malé plynové systémy, jako jsou kuchyně v restauracích a laboratorní plynové vybavení, vyžadují během výběru komplexní úvahy kvůli vysoké frekvenci využití a kolísání zátěže. Nejprve určete nominální průměr reliéfního ventilu na základě maximálního průtoku systému-DN15 pro systémy s průtokem 1-3 m³/h a DN20 pro 3-6 m³/h. Za druhé, zaměřte se na přesnost reliéfu tlaku ventilu; Pro scénáře vyžadující vysokotlakou stabilitu vyberte produkty přesné třídy 1 s rozsahem chyb v rámci ± 1% nastavené hodnoty. Kromě toho je střední kompatibilita střední: pro plyn s vysokým obsahem síry, jako je umělý plyn, vyberte tělesa z nerezové oceli rezistentní na korozi, aby se zabránilo zaseknutí vnitřních složek v důsledku koroze. Mezitím zkontrolujte provozní teplotu ventilu, abyste se ujistili, že se přizpůsobí možným změnám teploty systému -obvykle -20 ℃ až 80 ℃ Pro většinu malých systémů stačí. Během výběru se vyhýbejte slepě, protože nadměrné reliéfní ventily mohou způsobit náhlý tlak a ovlivnit normální provoz.

Společné chyby a odstraňování problémů s automatickými odpalovacími ventily plynu

Automatické ventily pro odlehčení plynu mohou během dlouhodobého používání vyvinout různé poruchy a včasné odstraňování problémů je klíčem k zajištění jejich funkčnosti. Časté otevření ventilu pro reliéf tlaku může naznačovat trvale vysoký tlak systému - první kontrolu zablokování potrubí nebo poruchy regulátoru tlaku a po odstranění rekalibruje pomocný ventil. Pokud ventil nedokáže fungovat, mohou být interní disky ventilu přilepeny nečistotami; V tomto případě zavřete hlavní plynový ventil, demontujte tělo ventilu pro čištění, odstraňte nečistoty ze sedadla a disku a během opětovného sestavení se vyhněte poškození těsnění. Dalším běžným problémem je drobné únik po uzavření: naneste na těsnicí plochu vodu Soapy a zkontrolujte bubliny. Pro mírné úniky mohou jemný brusný papír na těsnicím povrchu jemně vyleštit značky; Těžké úniky vyžadují výměnu těsnicího těsnění. Abnormální zvuky během provozu ventilu často vyplývají z volných pružin nebo opotřebovaných komponent - nasazení, kontrolu a nahrazení poškozených částí, aby se zajistila těsná koordinace komponent.

Denní tipy pro údržbu pro prodloužení životnosti bezpečnostního ventilu

Denní údržba významně prodlužuje životnost automatických ventilů pro odlehčení plynu a snižuje poruchy. Vizuálně kontrolujte ventil každý týden a kontrolujte volné spojení a známky koroze nebo deformace na těle ventilu. Proveďte test ručního tlaku měsíčně měsíčně tím, že pomalu otáčíte manuální reliéfní pákou pro pozorování normálního výfukového plynu a poté potvrďte kompletní resetování ventilu. Kalibrujte čtvrtletně měřič tlaku, abyste zajistili přesné hodnoty a zabránili nesprávným posouzením v důsledku odchylek indikátorů. Pro ventily používané po dobu 1 roku demontujte a čisté vnitřní komponenty, zejména těsnicí povrchy disku a sedadla ventilu, k odstranění usazenin a nečistot; Současně zkontrolujte pružinovou pružnost a v případě potřeby vyměňte. U dlouhodobých nepoužitých systémů uzavřete ventily před a po reliéfním ventilu, prázdné vnitřní plyn, abyste zabránili akumulaci nečistot. Všimněte si, že všechny operace musí být prováděny s uzavřeným hlavním plynovým ventilem a tlaková demontáž je přísně zakázána k zajištění bezpečnosti.